Камеры и комплексы оборудования электродуговой металлизации

КАМЕРЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Предлагаем специализированные камеры металлизации для антикоррозийной защиты металлоконструкций цинком (Zn), алюминием (Al) и их сплавами (Al/Zn). Для нанесения металлических защитных покрытий методом дугового напыления, в основном электродуговым металлизатором.

В не оборудованных помещениях, цехах, подобных замкнутых производственных площадях такие работы несут в себе реальные риски, которые исходят от мелких частиц пыли, продуцируемой процессом металлизирования. Это опасность возгорания образующихся в замкнутом помещении взвесей в процессе распыления металла. Другие критические риски поглощение вредной цинковой, алюминиевой пыли, находящимися в цеху или вблизи него рабочими, которые в принципе могут быть не заняты в процессах металлизации. А также негативное воздействие на окружающую среду и соседствующее оборудование на производственном участке.

Надежный способ справиться с этими проблемами, установить камеру, представляющую собой взаимосвязанный комплекс систем электрометаллизации, вентиляции, пылеудалению, специально разработанный в привязке к вашему применению.

ПРОИЗВОДСТВО КАМЕР ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Поставляем комплексы металлизации на предприятия, выполняем их монтаж и пуско-наладку. Эта техника обеспечивает эффективную производительность, минимизацию вредных факторов на производстве. Современный технологичный подход к изготовлению позволяет исключить большинство рисков и соответствуют предъявляемым требованиям действующих нормативов.

Процедура напыления заключается в высокотемпературном плавлении и последующем распылении металлических микрочастиц на металлоконструкцию. Нанесение защитного слоя осуществляется с высокой оперативностью и обеспечением быстрого укрытия больших площадей алюминиевым или цинковым слоем.

Выпускаемые камеры металлизации BlastSE произведены, собраны и комплектуются по нормативам ЕС, с использованием деталей и узлов, изготовленных ведущими европейскими производителями. Применяется интеграция с промышленными электродуговыми системами OSU Hessler. Комплексы электродуговой металлизации оснащены всем необходимым для эксплуатации и обеспечения выполнения норм безопасности и охраны среды. Установлены эффективные средства очистки.

По запросу клиента подготовим камеру в привязке к технологическому процессу на производстве. В частности, адаптируем оборудование для взаимодействия с дробеструйно-окрасочным комплексом, используемым для струйной подготовки металлоконструкций. Базовая комплектация содержит электродуговой металлизатор OSU Hessler модели 300A antiCOR или LD / U-2, 200/300A.

Эта установка показала надёжность на практике, пользуется успехом на заводах по всему миру. Позволяет основательно предохранить подготовленное металлоизделие от коррозионного разрушения.

СПЕЦИФИКА ИСПОЛНЕНИЯ КАМЕРЫ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Производство комплексов металлизации с особым подходом еще на предварительной стадии. Потенциально необходимо иметь представление о вероятных рисках с учётом особенностей эксплуатации на конкретном объекте. Это может быть возгорание пыльного остатка, взрывоопасность, иные опасности, индивидуальные для организации.

— Вопросы безопасности при реализации. Система пылеотведения должна быть реализована с учётом возможной опасности взрыва. Следует учитывать, что смешение пылевых частиц с веществами, способными к возгоранию, несёт не прогнозируемые риски для имущества компании, здоровья и жизни работников. Концепция аппаратов тщательно прорабатывается определенным образом, устанавливаются действенные пылеуловители, обеспечивающие капитальный контроль концентрации металлических взвесей внутри камеры.

Следует учесть, что требования к этому параметру отличаются от аналогичных нормативов для покрасочных и дробеструйных регламентов при подготовке поверхности абразивоструйными установками с последующей окраской. Помимо транспортировки и удаления пылевой взвеси, в проектировке учитываются и другие нюансы, касающиеся корпуса, системного управления, внутренней вентиляции и воздухопроводов.

— Направление и скорость газовоздушного движения. Темпы и вектор воздушного передвижения в камере зависят от её формы, расположение рабочего объёма. Следует знать, что быстрота проточного перемещения влияет на эффективность пылеулавливания, правильность и производительность распыления струи металлизатора. Чтобы добиться желаемого качества покрытия, инженеры выполняют расчёты.

В оборудовании BlastSE учитывается опыт производства конструкции камер газотермической металлизации. Грамотно реализованы схемы, отвечающие за вытяжку, приток, удаление пыльной составляющей. Распылённая пыль оперативно перенаправляется на аппараты фильтрации. Системы осуществляют захват пылевых частичек, их перенос через воздуховод к фильтрационным элементам. Благодаря такой схеме, пыльный состав не оседает изнутри на поверхностях.

— Внутреннее давление. Вытяжное течение создаёт отрицательное давление. Когда камера включена и двери находятся в положении «закрыто», герметичность и созданное разряжение исключают возможность воздуху, содержащему взвеси от металлизации, проникать за пределы камеры.

— Ламинарность воздушных потоков. Учитывается плавность течения, обеспечивающее результативное пылеудаление из зоны, в которой оператор наносит покрытие. А мощный турбулентный – создаёт области пониженного разряжения и вихри. Проектируя камеру, учитываются все факторы, влияющие на эффективность распыления и концентрационное содержание пылеобразного металла в момент выполнения электродугового распыления.

— Правильная фильтрация. Есть несколько факторов, определяющих качество фильтрации. При расчётах принимается во внимание соотношение воздуха и фильтрующего материала А/С. Считают параметр в CFM, т.е. в кубических футах в минуту, разделённых на квадратные футы фильтровальной площади, через который проходит поток внутри фильтрующей установки. Если увеличить отношение А к С, можно применять пылесборник меньшего размера. Но это в перспективе приведёт к быстрому износу фильтров, а значит – к необходимости его замены намного раньше, чем планировалось.

При напылении металла двухпроводной электрической дугой, образуется избыточный распыл, что приводит к появлению большого количества микрочастиц, не осевших на металлоконструкции. Поэтому соотношения А/С должны оставаться предельно консервативные, а совокупная площадь фильтрующей поверхности картриджей подлежит увеличению. Таким образом, удаётся избежать попадания на фильтрацию избыточного количества пыли и исключить её опасной концентрации внутри кабины.

— Особая локализация компонентов. Конструкция установки BlastSE модульная, что существенно упрощает подбор подходящей клиенту компоновки и гарантирует правильное проектирование конструктива камеры для успешного пылеудаления. Предварительно проводится анализ для предпроектной компоновки всех установок, правильного размещения источника подпитывающего течения и его направления, привязанных к дуговому распылению материала. Определяются всевозможные аспекты, влияющие на улавливание и последующее пылеудаление.

СИСТЕМНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КАМЕРЫ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

— Корпус металлизирующего комплекса. Его конструкция изготавливается с учётом предпроектной разработки, норм по уровню шума. Также учитываются габариты конструкций, подвергаемых металлизации, необходимую производительность электродугового металлизатора. Выполнен из стальных листов, защищен изоляцией из прочного и негорючего материала. Учтены предписания по излучениям (УФ, тепловому, радиационному) и пыли. Проектирование изначально включает расчёт аспирации пылеудаления рабочего пространства. Форма и габариты определяются возможностью создать внутри необходимое направление вентиляционного притока.

— Фильтровентиляционная система. Средства фильтрации и вентилирования, каналы для контроля пыльных концентраций, всегда определяются в привязке к размещению корпуса, расположению аппаратов. Учитывается общая фильтрующая пропускная способность. Также устанавливается оптимальное разряжение при закрытых проемах кабины.

Применяемые моноволоконные картриджи обеспечивают эффективность до 99,995 на 0,5 микрон, в соответствии с правилами и нормативами Евросоюза по промышленным выбросам, защите окружающей атмосферы. Канальные воздуховоды располагаются с учётом силы и направления ламинарных завихрений.

Это обеспечивает отвод пылевидных составов на фильтрацию, не позволяя частицам скапливаться на оснастке, полу и стенах кабины. Учитывается максимально возможная турбулентность при создании областей низкой вихревой силы.

— Двери и загрузочные ворота.

Изначально точно рассчитанные размеры дверей и ворот, которые могут иметь механизированный привод или открываться вручную.

— Средства безопасности.

Одна из ключевых задач – исключить попадание людей в кабину до завершения мероприятий по нанесению слоя. Устанавливается таймер входа, который позволяет открывать дверные проемы только после того, как полный цикл, включая пылеудаление, будет выполнен.

Меры противодействия взрывной опасности.

Устанавливается группа обратных клапанов. Механический барьер автоматически закрывается при напоре, создаваемом взрывной волной. Исключается распространение натиска пламени с целью защищённости оборудования, помещения и находящихся в нём заводских сотрудников.

Есть также разгрузочные клапаны. Их задача – перенаправлять напор взрыва и пламя через специальные отверстия в безопасном направлении.

— Электродуговой металлизатор.

Предлагаем клиентам на выбор различные модели электродуговых металлизаторов Hessler в комплектации установок металлизации. Это высокотехнологичная и надёжная установка, проверенная временем, моделей antiCOR300A либо 200/300A LD/U-2OSU по согласованию.

Комплектация содержит:

Пистолет с тянущим двигателем, установленным в рукоятке с открытой или закрытой системой сопла, адаптированный под проволоку сечением 2 или 2,5 мм. Модель – antiCOR либо LD/U-2.
Push/Pull приставка-фидер, тянущая плюс подающая проволоку.
Электрический кабель 10 метров длины, шланги подачи, комплектуемые трубками из тефлона. Установка размещена в прочном корпусе с колесами.
Для крепежа проволоки предусмотрен держатель катушек, смонтированный наверху аппарата, а в дополнительной версии — механизм протяжки проволоки бесконечной намотки из бочек.

Электродуговой металлизатор оснащён контрольными средствами напряжения и настраиваемым амперметром, регулировкой давления для питающего воздуха, фильтром отделяющим влагу и масло, управлением синхронной протяжки двух линий проволоки для электродугового распыления.

Для оператора-металлизаторщика в комплекте поставляется фольгированный защитный фартук и шлем с обзорным стеклом защищающем от УФ-излучения. Имеется пневматический клапан регулировки, все требуемые фитинги и переходники.

Для металлизации применяются алюминий, цинк и их сплавы, распыляемые на подготовленную поверхность. Две проволоки подаются в распыляющую зону сопла. При подаче тока образуется между проволочная дуга, температура которой приводит к расплавлению металла, а струя воздуха под высоким прессингом распыляет микроскопические капли равномерно по всей обрабатываемой поверхности изделия.

В базе, для получения дуги применяется аппарат-металлизатор OSU Hessler 300A. Принцип применения оператором практически такой же, как и при использовании безвоздушных распылителей. Имеется русскоязычная инструкция для покупателя. В документации указано, как правильно устанавливать напряжение, силу тока, и как эти параметры влияют на скорость, с которой подаётся на сопло проволока. Настройка осуществляется быстро, и не требует от исполнителя профессиональной подготовки. При выполнении простых правил ошибки исключены.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КАМЕР МЕТАЛЛИЗАЦИИ BLASTSE

Выпускаемые комплексы для антикоррозийных работ на базе специализированного оборудования металлизации, во многом превосходят аналоги, представленные на рынке. Среди основных достоинств отметим следующие:

Экологическая безопасность процесса нанесения электродуговых покрытий. Соблюдение регламентов по количеству выбросов, запылению, нормативов по защите атмосферной среды.
Грамотно проработанные вентиляция, концепция безопасности, основное и аварийное освещение.
Полная синхронизация всех устройств с контролем запуска и допуска.
Нет привязки к условиям, времени для эксплуатации комплекса напыления.
Распыл осуществляется на любых поверхностях, включая сложные формы.
Обеспечена возможность обработки металлоконструкций больших габаритов. Надёжность такого защищённого слоя позволяет обеспечить протекцию от коррозионных проблем на весь период эксплуатации конструкции.

Поддержка различных технологий автоматизации, механизации, дробеструйной роботизации работ. Используются современные технологии цинк-алюминиевого напыления.

Поставляемые комплексы BlastSE, для защиты от коррозии электрическим дуговым напылением, обеспечат высокую производительность и эффективность проводимых операций.

Камеры комплектуются деталями и агрегатами, изготовленные на европейских предприятиях. Эта техника, дополнительные установки, оснастка и запчасти полностью соответствуют стандартам и нормам, действующим на территории Евросоюза.

При обращении клиент предоставляет всю информацию, необходимую для предпроектного подхода. Это предохраняет от возможных технических ошибок в расчётах. В контрольный список входят следующие данные:

— Распыляемые материалы, их классификация по воспламеняемости и уровню токсичности. Также указываются уровни допустимой концентрации. На базе этих параметров разрабатывается эффективная схема контроля и управления уровнями.

— Среднегодовой показатель потребления напыляемого металла. Учитываются часы наработки и темпы распылительного нанесения.

— Оценочное количество образуемой пыли, потери, связанные с избыточным распылением. Оценивается приток на пылеуловитель за единицу времени.

— Оценка требований к фильтрам с объемным учётом распыляемой проволоки, прогнозируемого пылеобразования, подаваемого на фильтровентиляционную установку.

— Прогнозируемый выброс в атмосферу используемых материалов на основе имеющейся производственной статистики и информации о производительности техники. На основе этих данных и выполняется проектирование камеры дуговой металлизации под индивидуальные потребности клиента.

Комплект включает металлизатор, сопла, шланги, защитные средства оператора-металлизаторщика. Комплектация может расширяться за счёт предлагаемых нами опций.

КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОСТАВКИ МЕТАЛЛИЗАТОРОМ 300А AANTICOR OSU HESSLER

Данная модель электродуговых установок предназначена не только для работы в камерах, но и для эксплуатации на открытых не оборудованных участках производственных площадок. Установки качественно выполняют электрометаллизацию алюминием, цинком или их сплавами.

Аппарат Hessler-300A antiCOR – одна из самых надёжных установок, представленных на мировом рынке. Оборудование может использоваться как в закрытых помещениях, так и в уличных условиях. Поставляется комплект металлизатора с радиусом действия 10 метров от места размещения силового блока. Аппарат полностью готов к эксплуатации. По желанию клиента может выполняться предустановка пистолета LD/U-2, с закрытой или открытой распылительной системой.

Модель обладает техническими характеристиками:

Энергопотребление металлизатора 3х400/230В, 50-60 Гц.
Толщина наносимого за каждый проход слоя варьируется в пределах 20 – 20 мкм, зависит от диаметра используемой проволоки, выставленной скорости движения проволоки, настроек распыляющего пистолета.
Параметры (выходные) ток – 16-35В, 25 – 300А.
Средний расход воздуха рабочего давления 5,5 bar составляет ~1,27 м3 в минуту.

Дополнительно предлагаем обширный ассортимент расходных запчастей. Реализуем керамические распылительные сопла, соплодержатели, атомизирующие диски, направляющие трубки подачи проволоки.

ПОСТАВКА ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Поставляется проволока стандарта EN ISO-14919. Материал цинковой и цинк-алюминиевой проволоки соответствует требованиям европейских нормативов.

В наличии есть проволока трёх типов твёрдости:

— Мягкая – для установок малого радиуса напыления;

— Средняя, твёрдая — для установок металлизации с рабочей дистанцией 10 м и более.

Предлагаемая проволока доставляется как в бочках бесконечной намотки (до 250 кг), так и катушками. Осуществляем полный комплекс услуг, включающий проектирование, изготовление, пуско-наладку техники, поставку проволоки ISO стандарта. Проводим курс обучения персонала нюансам обслуживания, эксплуатации электродуговой камеры металлизации на базе аппарата OSU Hessler 300 A antiCOR.

ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ В ЗАЩИТЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Есть немало технологий, позволяющих снизить вероятность коррозионного разрушения металлических изделий, конструкций. Однако газотермические процедуры являются наиболее эффективными, удобными производственными процессами. Отличаются экономичностью, не требуют длительного обучения.

Для напыления используется как цинковая проволока, так и алюминий, не подверженный окислению и разрушению. Покрытие гарантирует максимальную адгезию и непроницаемость кислорода и воды, выступающих в качестве сильных окислителей.

После напыления поверхность легко выдерживает механические повреждения, не разрушается даже находясь длительное время под водой или воздействием различных агрессивных жидких и газообразных сред.

Срок службы покрытий, нанесённых методом металлизации, может достигать 50 лет без дополнительной реставрации, обеспечивая значительную экономию на восстановительных ремонтах и защищённость сварочных швов – наиболее уязвимой части конструкций из стали.

Помимо описанных особенностей, процесс имеет ещё и ряд требований к безопасности работ. Это обусловлено тем, что при электродуговом напылении генерируется множество различных веществ, частиц, которые при повышенной концентрации могут привести к серьёзным проблемам.

Например, потенциальной угрозой на производстве может стать избыточное распыление, когда генерируется взвесь мелкой металлической пыли. При вдыхании она несёт риск безопасности людей и токсичность окружающей среды. Даже относительно небольшое содержание, может сгенерировать непредсказуемые последствия. Поэтому комплексы металлизации BlastSE комплектуются эффективной техникой фильтрации и пылеудаления.

Обращаясь к нам, вы получаете надёжное и доступное по цене оборудование, оперативный доступ к расходным материалам для металлизации.