Абразивоструйные установки и дробеструйные аппараты
BlastSE — производство абразивоструйных установок
Сделано в Европейском Союзе, в соответствии с директивами EU на CE- конструкцию. Произведено и разработано в соответствии с высоким евро-стандартным качеством. Применяются лучшие ресурсы, материалы и комплектующие ведущих мировых производителей для обеспечения долговечной и экономичной эксплуатации, что обусловливает их длительную безотказную работу при интенсивном применении.
Установки обладают перворазрядной степенью ремонтопригодности, выполнены на качественных механизмах всемирно известных производителей — нет сложностей с подбором совместимых комплектующих в случае необходимости. Клиентам доступен значительный ассортимент различных модификаций установок и комплектов на их основе. Можно подобрать аппарат для любых задач, соответствующий желаемым параметрам мощности и оснащения.
Базисная модель абразивоструйного аппарата SCB-200 без ДУ
Профессиональная установка бюджетного уровня цены, применяемая в сфере промышленного пескоструя. Эксплуатируется на производственных, судостроительных и судоремонтных объектах в жёстких круглосуточных промышленных условиях.
В комплектацию установки SCB-200 включены следующие компоненты:
- Напорный 200-литровый бак, изготовленный по общеевропейским CE – стандартам, смонтирован на мощных обрезиненных колёсах. Давление допустимое рабочее – 10 бар, предельное – 14,3 бар.
- Съёмное засыпное сито и крышка, защищающая от непогоды в условиях уличного место нахождения.
- Высокоэффективный масло-влагоотделитель HMS-типа (Humidity Moisture Separator), установленный на воздушной подаче.
- Глушитель для устранения шума выхода разгрузочного потока.
- FSV-60 – высококачественный абразивный дозатор регулирования насыщения струи.
- Абразивоструйный аппарат на входе и выходе комплектуется стандартными быстро разъёмами CFT.
Европейская качественность, прочность, безопасность и эффективность применения выгодно выделяют установку SCB-200 на фоне предложений от конкурентов. Опционально возможен напорный бак на 12 — 17,2 bar соответственно.
Абразивоструйная установка SDWB-200 с дистанционным управлением
Также предлагаем аналогичный аппарат, в оснащение которого входит система удалённого старта-остановки рабочего процесса. Это профессиональная абразивоструйная установка серии SDWB с высочайшей конструктивной надёжностью.
Что входит в заводскую комплектность?
- 200 литровая ёмкость, установленная на двух колёсах. Параметры эксплуатационного и максимального давления – 10,0 / 12 бар.
- Высокоэффективный центробежный сепаратор HMS-типа на подаче сжатого воздуха.
- Глушитель для снижения шума выходящей декомпрессионной разгрузки.
- Пневмоклапан RMS-2000 дистанционного контроля и включения.
- Дозатор FSV-60 для абразивной регулировки.
- 20 метровый спаренный шланг управления с ручкой включения-отключения RLX.
- Сито и укрывающая крышка.
Модель имеет дистанционное пневматическое «пуск-стоп» управление с распределителем RMS, обеспечивающим выключение – включение непосредственно ручкой «Старт-Стоп», находящейся сразу у пескоструйного сопла под рукой оператора.
Дробеструйный комплект «Система-7» на базе аппарата SDWB-200
«System-7» – готовый к работе и укомплектованный необходимым оборудованием аппарат SDWB для абразивоструйной обработки различных крупногабаритных металлоконструкций. В составе есть всё необходимое, включая средства индивидуальной защиты оператора – шлем, костюм, фильтр воздушной очистки для шлема.
В укомплектованный набор входят следующие компоненты:
- Двухсот литровая установка SDWB-200, оснащенная управляющей системой с клапаном RMS-2000A. Дозирующий шибер FSV.
- Крышка, сепаратор HMS — циклонный влагоотделитель, сито.
- Абразивно-стойкий рукав 20 м (дробеструйный) с быстроразъёмным соединением CQT (или CQP – по согласованию), сопло «Вентури» SXS либо CTXG размером от 6,5 до 11 мм на усмотрение покупателя. Соплодержатель NHP.
- Шланг 20м (двойной, управляющий) с ручкой ДУ RLX-III.
- Защитные средства оператора, включая шлем «Аполло-100» (или «Аполло-600» – по согласованию), защитные плёнки к шлему 25 штук, фильтр CPF-20, 20-и метровый дыхательный шланг, костюм для защиты от пыли и абразива, перчатки.
Отменная производительная мощь, баланс цена / качество / комплектность. Используются комплектующие части от ведущих общеевропейских разработчиков. Дробеструйная система SDWB хорошо сбалансирована, укомплектована, отличается первоклассной надёжностью при доступной цене.
Дробеструйные аппараты и пескоструйные установки под заказ
Предлагаем обширный ассортимент высококачественных современных агрегатов пескоструйной очистки. Техника реализуется в разнообразных модификациях, соответствующих запросу клиента.
1. Производственная линейка содержит в наличии также дробеструйные котлы на 100, 200, 500 — 1000 л в стационарном исполнении, в том числе двух-постовые (на два абразивоструйных поста).
2. Возможна спец. комплектование по требованию — вы можете заказать как сам аппарат, так и готовые к использованию скомплектованные наборы на его базисной основе.
3. По вашему заказу могут быть установлены клапана дозирования абразива следующих типов: «FSV»; «MV-VALVE»; «SGV»; «SA»; «PT-VALVE»; «PVR-G»; «SENTINEL»; «THOMPSON VALVE».
4. Предлагаем средства пневматического в базовом варианте, и электропневматического дистанционного выключения под заказ. Такие модели способны действовать в двух-функциональном режиме «ОЧИСТКА-ОБДУВ» дистанционно.
5. Реализуемые установки прошли тесты в реальных условиях на нормативы CE. В стандартном варианте исполнения они выпускаются с эксплуатационным давлением 10bar. Однако при необходимости реализуются установки с рабочим максимумом до 12 bar.
6. Доступно множество дополнительных опций и вариаций комплектации.
Наша компания владеет значительными ресурсами для предоставления клиентам любого комплекта, обладающего нужными вам технологическими характеристиками и параметрами. Если вы затрудняетесь с подбором, ждём ваше техническое задание, на основе которого будет определена подходящая модификация, комплектность, оптимальные технические показатели. В частности, укажите, какая разновидность абразивного состава будет использована, какую производительность желаете получить. Уточните прогнозируемые объёмы и ежедневные нагрузки, желаемую укомплектованность.
Технологические особенности абразивоструйной установки
Перечисляя преимущества промышленных аппаратов BlastSE, специалисты отмечают следующие важные для покупателя моменты:
— Универсальность использования в различных индустриальных и строительных отраслях, включая машиностроение, судостроение, ремонт судов, изготовление вагонов.
— Каждый образец абразивоструйного оборудования опробован и сертифицирован вместе с навесным оснащением.
— Используются только первосортные материалы, компоненты, оснастка от всем известных изготовителей, гарантирующие длительную надёжность и чрезвычайно доступную ремонтопригодность.
— Установки энергоэффективные, экономичны в совокупности с мощной продуктивностью.
— Наличие колёс на пескоструйных котлах обеспечивает их передвижную мобильность.
— Размещение — в любой части цеха или на улице под открытым небом.
— Возможность перемещать в зависимости от точки, где осуществляется обработка поверхности. При использовании с большими объектами мобильность является одним из важнейших факторов.
— Качественно, надежно и удобно реализованная схема удалённого пескоструйного управления на больших расстояниях.
— Шумоглушители, надёжные POP-UP клапаны декомпрессии, прорезиненные тройники и трубки стойкой к истиранию системы подачи, высококачественные струйные дозаторы и пневмоклапаны удалённого пневматического управления.
Абразивоструйное оборудование BlastSE, это передовые общеевропейские технологии, высочайшая качественность, безотказность в течение многих лет. Выпускаемое оборудование продукция проходит обязательный контроль качества по CE -директивам безопасности и иным действующим евро-стандартам, а также их общемировым аналогам.
Одно из важных преимуществ абразивоструйного аппарата – универсальность в плане альтернативности применяемых пескоструйных материалов. Это, как правило, стальная или чугунная дробь, корунд, сухой песок, никель шлак, проволочная сечка, купер шлак и другие, применяемые в ваших технологических условиях.
Индустриальные сферы применения
Универсальные свойства обусловили возможность использования промышленного пескоструя в следующих направлениях:
• Авиационная промышленность;
• Машиностроение, станкостроение, судостроение и судоремонт в доках;
• Выпуск металлоконструкций различного назначения;
• Топливно-энергетическая отрасль.
Приобрести эту профессиональную технику способны не только крупные индустриальные компании, но и малые предприятия. Сейчас металлообрабатывающее дробеструйное оборудование BlastSE употребляется во многих отраслях, доказав высокую эффективность в совокупности
с низкими затратами, обходя по качеству аналоги многих конкурентов на мировом рынке.
Абразивоструйное оборудование устроено таким образом, что оператору предоставлена возможность регулировать силу воздушного вылета и его объёмности. От этих параметров зависит продуктивность, эффективность и скорость очистки.
С помощью абразивоструйных аппаратов удаляют въевшиеся загрязнения, старая краска, ржавчина на обрабатываемых поверхностях. Эти производственные пескоструйные аппараты просты в освоении и содержании, качественно обрабатывает любые типы металла.
Особый раздел нашего производственного предложения занимает беспылевой пескоструйный аппарат с закрытой струёй абразива. Эта безпылевая абразивоструйная
машина с вакуумным возвратом и рециркуляцией материала обеспечивает пескоструйную обработку без пыли и разлёта абразивных частиц.
Поставка абразивоструйного оборудования
Реализуем установки и комплектные наборы профессиональных аппаратов SCB или SDWB, а также заказных версий с гарантией. Осуществляем доставку в любое региональное отделение. Покупатель всегда вправе обратиться за информацией по выбору абразивоструйного аппарата, подходящего под его специфические индивидуальные запросы.
Начальный этап сотрудничества предполагает консультативную помощь в выборе предлагаемых вариантов. Дадим рекомендации, проинформируем о характеристиках, уточним, какая продукция лучше всего подойдёт именно вам, исходя из требований к мощности, длины шлангов и других характеристик.
Общеевропейское качество абразивоструйного оборудования гарантирует, что характеристики установок полностью соответствуют нормативной документации, а струйные котлы – действующим межнациональным стандартам. При создании проверяется каждый узел, элемент на работоспособность и безопасность эксплуатирования.
После поставки осуществляется сервисная гарантия, устанавливаются заводские настройки под конкретные технические требования.
Всегда в наличии расходные комплектующие, средства защиты пескоструйщиков для производственных комплектов оборудования пескоструйной обработки.
Дробеструйной или пескоструйной установку называют, в связи с используемым абразивом. В зависимости от типа и комплектации возможна эксплуатация с составами с фракцией размером до 3,5 мм. Ранее этот метод обработки позволял работать только с песком. Однако
современные технологии позволили выпускать аппараты с дозаторами абразива и внутренней обвязкой, в которых применяется любой вид абразивного порошка, в том числе с высоко-агрессивными свойствами.
Действие осуществляется по простому принципу. Используется компрессор, который подаёт напорный воздух к аппарату. Предварительно загруженный струйный материал направляется на абразивное дозирование с одновременным питанием нагнетательного воздушного потока. В результате образовавшаяся воздушно-абразивная смесь выбрасывается на шланговом конце с большой кинетической энергией. Ударяясь о поверхность, вылетающие частички удаляют с неё все загрязнения, параллельно добавляя шероховатость.
Для правильного выполнения поставленной задачи необходимо правильно подобрать компрессорное устройство. Его силовые данные зависят от диаметра установленного сопла и будет в диапазоне от 3 до 8 м3 в минуту при напорных показателях от 6 до 8 бар. Сечение канала устанавливается, пропорционально объёму воздушного нагнетания, подаваемого компрессором. Пескоструйный рукав абразивно-струйного аппарата при этом может достигать значительной длины. Производительность в первую очередь зависит от двух факторов – сила кинетического удара абразива о металл и скорости, с которой он подаётся из установки. Сопловая форма Ventury обеспечивает разгон в канале, формирование потока и нужную фокусировку струйного пятна. При высокой мощности и долговечности обеспечивается простота эксплуатации и обслуживания, эффективное применение техники при выполнении любых работ по струйной очистке металла.
Технические рекомендации и нормативы пескоструйной обработки
Для обеспечения качества выполняемых работ, должной производительности процесса, следует контролировать количество воздуха, поступающего на пескоструйную установку и его давление В таблице ориентировочно представлена необходимая мощность компрессора, питающего абразивоструйный аппарат, в зависимости от желаемого сечения абразивоструйного сопла и других параметры, например расход абразивного материала.
Диаметр сопла (мм) |
Манометрическое давление (кг/см2) |
|
|||||||
|
1,2 |
2,6 |
3,5 |
4,2 |
4,9 |
5,6 |
6,3 |
7,0 |
|
3,0 3,0 |
0,22/13,2 |
0,28/16,8 |
0,32/19,2 |
0,37/22,2 |
0,42/25,2 |
0,48/28,8 |
0,52/31,2 |
0,57/34,2 |
a |
25 |
31 |
38 |
44 |
50 |
57 |
63 |
70 |
b |
|
4,5 4,5 |
0,5/30 |
0,62/37,2 |
0,73/44,8 |
0,84/50,4 |
0,92/55,2 |
1,06/63,6 |
1,15/69 |
1,26/75,6 |
a |
59 |
73 |
85 |
97 |
111 |
123 |
136 |
150 |
b |
|
6,0 6,0 |
0,95/57 |
1,15/69 |
1,31/78,6 |
1,51/90,6 |
1,71/103 |
1,9/114 |
2,08/125 |
2,27/136 |
a |
100 |
126 |
152 |
178 |
200 |
231 |
254 |
280 |
b |
|
8,0 8,0 |
1,48/88,8 |
1,82/109 |
2,16/130 |
2,5/150 |
2,83/170 |
3,16/190 |
3,53/212 |
3,84/230 |
a |
186 |
214 |
265 |
302 |
342 |
380 |
420 |
460 |
b |
|
9,5 9,5 |
2,21/127 |
2,54/152 |
3,02/181 |
3,53/212 |
4,00/240 |
4,5/270 |
4,85/291 |
5,5/330 |
a |
258 |
322 |
378 |
433 |
490 |
544 |
569 |
653 |
b |
|
11,0 11,0 |
2,8/168 |
3,48/209 |
4,12/247 |
4,76/285 |
5,44/326 |
6,09/365 |
6,73/403 |
7,11/427 |
a |
350 |
380 |
507 |
585 |
655 |
744 |
820 |
896 |
b |
|
12,5 12,5 |
3,84/230 |
4,62/277 |
5,46/328 |
6,28/376 |
7,06/423 |
7,85/471 |
8,65/519 |
9,46/567 |
a |
460 |
557 |
657 |
756 |
856 |
951 |
1050 |
1148 |
b |
|
a – относительный расход сжатого воздуха м3/мин / м3/час b — ориентировочный расход абразива кг/час (для песка) |
Степени абразивоструйной обработки и дробеструйной очистки поверхности устанавливаются стандартом, начиная с ISO 8501-1: 1988 и созданным на его базе российским ГОСТ-9.402-80. Норматив позволяет контролировать качество обработанной поверхности, степень её чистоты наличие-отсутствие коррозии на металлических конструкциях.
Организация SSPC создала свой описательный список степеней для очистки абразивоструйным оборудованием:
— Видимая невооруженным глазом обработка до «белого металла». Полностью удалены краска, следы коррозии, первичной или вторичной окалины.
— «Почти белый металл». Дробеструйная подготовка, близкая к максимальной. Результат видим без средств, обеспечивающих увеличение. Удаляются покрытия, окалины, ржавчина, и различные реагенты. Однако допустимым является 5% оставшихся загрязнений.
— Очистка «коммерческая». Удаляется грязь, следы нефтепродуктов и подобных материалов, пыль, краска. Требования существенно ниже — допускается до 33% не снятых загрязненных участков.
— «Промышленная» очистка позволяет выполнить процесс быстро. Нормой является до 10% ржавчины, оставшейся старой краски, вторичной окалины. При условии, что эти загрязнения распределены равномерно.
— «Поверхностная» пескоструйная обработка применима для поверхностей, которые не подвергаются воздействию агрессивных окислительных сред, негативных погодных, природных факторов. Допускается частичное наличие, окалины и въевшейся ржавчины.
Оптимальная степень пескоструйной обработки определяется техническим заданием, в совокупности с условиями дальнейшей эксплуатации очищаемых абразивоструйными установками объектов.
Степень очистки | Стандарт SSPC | Стандарт NACE | Стандарт SIS (ISO 8501) |
очистка до «белого металла» | SSPC-SP 5 | NACE №1 | SA-3 |
очистка до «почти белого металла» | SSPC-SP 10 | NACE №2 | SA-2/2 |
коммерческая очистка | SSPC-SP 6 | NACE №3 | SA-2 |
промышленная очистка | SSPC-SP 14 | NACE №8 | SA-1-1/2 |
поверхностная очистка | SSPC-SP 7 | NACE №4 | SA-1 |
Унифицированная таблица с соответствующими стандартами по ISO, SSCP и NACE. |
Получить более подробную информацию о стандартах и технологических особенностях абразивоструйного оборудования BlastSE помогут специалисты. Обращайтесь для подбора подходящей модификации абразивоструйного аппарата или пескоструйной установки.
Остались вопросы по выбору продукции в категории «дробеструйные аппараты и абразивоструйные установки BlastSE?
Свяжитесь — напишите на электронную почту.