Абразивоструйные установки и дробеструйные аппараты

BlastSE — производство абразивоструйных установок

Сделано в Европейском Союзе, в соответствии с директивами EU на CE- конструкцию. Произведено и разработано в соответствии с высоким евро-стандартным качеством. Применяются лучшие ресурсы, материалы и комплектующие ведущих мировых производителей для обеспечения долговечной и экономичной эксплуатации, что обусловливает их длительную безотказную работу при интенсивном применении.

Абразивоструйные установки и дробеструйные аппараты BlastSE

Установки обладают перворазрядной степенью ремонтопригодности, выполнены на качественных механизмах всемирно известных производителей — нет сложностей с подбором совместимых комплектующих в случае необходимости. Клиентам доступен значительный ассортимент различных модификаций установок и комплектов на их основе. Можно подобрать аппарат для любых задач, соответствующий желаемым параметрам мощности и оснащения.

Базисная модель абразивоструйного аппарата SCB-200 без ДУ

Профессиональная установка бюджетного уровня цены, применяемая в сфере промышленного пескоструя. Эксплуатируется на производственных, судостроительных и судоремонтных объектах в жёстких круглосуточных промышленных условиях.

Абразивоструйная установка BlastSE SCB-200 на FSV

В комплектацию установки SCB-200 включены следующие компоненты:

  • Напорный 200-литровый бак, изготовленный по общеевропейским CE – стандартам, смонтирован на мощных обрезиненных колёсах. Давление допустимое рабочее – 10 бар, предельное – 14,3 бар.
  • Съёмное засыпное сито и крышка, защищающая от непогоды в условиях уличного место нахождения.
  • Высокоэффективный масло-влагоотделитель HMS-типа (Humidity Moisture Separator), установленный на воздушной подаче.
  • Глушитель для устранения шума выхода разгрузочного потока.
  • FSV-60 – высококачественный абразивный дозатор регулирования насыщения струи.Дозатор абразива абразивоструйной установки BlastSE SCB-200
  • Абразивоструйный аппарат на входе и выходе комплектуется стандартными быстро разъёмами CFT.

Европейская качественность, прочность, безопасность и эффективность применения выгодно выделяют установку SCB-200 на фоне предложений от конкурентов. Опционально возможен напорный бак на 12 — 17,2 bar соответственно.

Абразивоструйная установка SDWB-200 с дистанционным управлением

Также предлагаем аналогичный аппарат, в оснащение которого входит система удалённого старта-остановки рабочего процесса. Это профессиональная абразивоструйная установка серии SDWB с высочайшей конструктивной надёжностью.

Что входит в заводскую комплектность?

  • 200 литровая ёмкость, установленная на двух колёсах. Параметры эксплуатационного и максимального давления – 10,0 / 12 бар.
  • Высокоэффективный центробежный сепаратор HMS-типа на подаче сжатого воздуха.
  • Глушитель для снижения шума выходящей декомпрессионной разгрузки.
  • Пневмоклапан RMS-2000 дистанционного контроля и включения.
  • Дозатор FSV-60 для абразивной регулировки.
  • 20 метровый спаренный шланг управления с ручкой включения-отключения RLX.
  • Сито и укрывающая крышка.

Абразивоструйная установка BlastSE SDWB-200 с ДУ

Модель имеет дистанционное пневматическое «пуск-стоп» управление с распределителем RMS, обеспечивающим выключение – включение непосредственно ручкой «Старт-Стоп», находящейся сразу у пескоструйного сопла под рукой оператора.

Дробеструйный комплект «Система-7» на базе аппарата SDWB-200

«System-7» – готовый к работе и укомплектованный необходимым оборудованием аппарат SDWB для абразивоструйной обработки различных крупногабаритных металлоконструкций. В составе есть всё необходимое, включая средства индивидуальной защиты оператора – шлем, костюм, фильтр воздушной очистки для шлема.

В укомплектованный набор входят следующие компоненты:

  • Двухсот литровая установка SDWB-200, оснащенная управляющей системой с клапаном RMS-2000A. Дозирующий шибер FSV.
  • Крышка, сепаратор HMS — циклонный влагоотделитель, сито.
  • Абразивно-стойкий рукав 20 м (дробеструйный) с быстроразъёмным соединением CQT (или CQP – по согласованию), сопло «Вентури» SXS либо CTXG размером от 6,5 до 11 мм на усмотрение покупателя. Соплодержатель NHP.
  • Шланг 20м (двойной, управляющий) с ручкой ДУ RLX-III.Комплект Система 7 абразивоструйной установки BlastSE SDWB-200
  • Защитные средства оператора, включая шлем «Аполло-100» (или «Аполло-600» – по согласованию), защитные плёнки к шлему 25 штук, фильтр CPF-20, 20-и метровый дыхательный шланг, костюм для защиты от пыли и абразива, перчатки.

Отменная производительная мощь, баланс цена / качество / комплектность. Используются комплектующие части от ведущих общеевропейских разработчиков. Дробеструйная система SDWB хорошо сбалансирована, укомплектована, отличается первоклассной надёжностью при доступной цене.

Дробеструйные аппараты и пескоструйные установки под заказ

Предлагаем обширный ассортимент высококачественных современных агрегатов пескоструйной очистки. Техника реализуется в разнообразных модификациях, соответствующих запросу клиента.

1. Производственная линейка содержит в наличии также дробеструйные котлы на 100, 200, 500 — 1000 л в стационарном исполнении, в том числе двух-постовые (на два абразивоструйных поста).

Стационарные дробеструйные аппараты и установки BlastSE

2. Возможна спец. комплектование по требованию — вы можете заказать как сам аппарат, так и готовые к использованию скомплектованные наборы на его базисной основе.

3. По вашему заказу могут быть установлены клапана дозирования абразива следующих типов: «FSV»; «MV-VALVE»; «SGV»; «SA»; «PT-VALVE»; «PVR-G»; «SENTINEL»; «THOMPSON VALVE».

4. Предлагаем средства пневматического в базовом варианте, и электропневматического дистанционного выключения под заказ. Такие модели способны действовать в двух-функциональном режиме «ОЧИСТКА-ОБДУВ» дистанционно.

Абразивоструйная установка BlastSE SDWB-200 E c электро ДУ

5. Реализуемые установки прошли тесты в реальных условиях на нормативы CE. В стандартном варианте исполнения они выпускаются с эксплуатационным давлением 10bar. Однако при необходимости реализуются установки с рабочим максимумом до 12 bar.

6. Доступно множество дополнительных опций и вариаций комплектации.

Наша компания владеет значительными ресурсами для предоставления клиентам любого комплекта, обладающего нужными вам технологическими характеристиками и параметрами. Если вы затрудняетесь с подбором, ждём ваше техническое задание, на основе которого будет определена подходящая модификация, комплектность, оптимальные технические показатели. В частности, укажите, какая разновидность абразивного состава будет использована, какую производительность желаете получить. Уточните прогнозируемые объёмы и ежедневные нагрузки, желаемую укомплектованность.

Технологические особенности абразивоструйной установки

Перечисляя преимущества промышленных аппаратов BlastSE, специалисты отмечают следующие важные для покупателя моменты:

— Универсальность использования в различных индустриальных и строительных отраслях, включая машиностроение, судостроение, ремонт судов, изготовление вагонов.

— Каждый образец абразивоструйного оборудования опробован и сертифицирован вместе с навесным оснащением.

— Используются только первосортные материалы, компоненты, оснастка от всем известных изготовителей, гарантирующие длительную надёжность и чрезвычайно доступную ремонтопригодность.Дозаторы абразива абразивоструйных установок BlastSE

— Установки энергоэффективные, экономичны в совокупности с мощной продуктивностью.

— Наличие колёс на пескоструйных котлах обеспечивает их передвижную мобильность.

— Размещение — в любой части цеха или на улице под открытым небом.

— Возможность перемещать в зависимости от точки, где осуществляется обработка поверхности. При использовании с большими объектами мобильность является одним из важнейших факторов.

— Качественно, надежно и удобно реализованная схема удалённого пескоструйного управления на больших расстояниях.

— Шумоглушители, надёжные POP-UP клапаны декомпрессии, прорезиненные тройники и трубки стойкой к истиранию системы подачи, высококачественные струйные дозаторы и пневмоклапаны удалённого пневматического управления.

Абразивоструйное оборудование BlastSE, это передовые общеевропейские технологии, высочайшая качественность, безотказность в течение многих лет. Выпускаемое оборудование продукция проходит обязательный контроль качества по CE -директивам безопасности и иным действующим евро-стандартам, а также их общемировым аналогам.Абразивоструйные котлы и дробеструйные аппараты BlastSE

Одно из важных преимуществ абразивоструйного аппарата – универсальность в плане альтернативности применяемых пескоструйных материалов. Это, как правило, стальная или чугунная дробь, корунд, сухой песок, никель шлак, проволочная сечка, купер шлак и другие, применяемые в ваших технологических условиях.

Индустриальные сферы применения

Универсальные свойства обусловили возможность использования промышленного пескоструя в следующих направлениях:

• Авиационная промышленность;Абразивоструйные установки BlastSE с дозаторами FSV

• Машиностроение, станкостроение, судостроение и судоремонт в доках;

• Выпуск металлоконструкций различного назначения;

• Топливно-энергетическая отрасль.

Приобрести эту профессиональную технику способны не только крупные индустриальные компании, но и малые предприятия. Сейчас металлообрабатывающее дробеструйное оборудование BlastSE употребляется во многих отраслях, доказав высокую эффективность в совокупности
с низкими затратами, обходя по качеству аналоги многих конкурентов на мировом рынке.

Абразивоструйное оборудование устроено таким образом, что оператору предоставлена возможность регулировать силу воздушного вылета и его объёмности. От этих параметров зависит продуктивность, эффективность и скорость очистки.

С помощью абразивоструйных аппаратов удаляют въевшиеся загрязнения, старая краска, ржавчина на обрабатываемых поверхностях. Эти производственные пескоструйные аппараты просты в освоении и содержании, качественно обрабатывает любые типы металла.

Особый раздел нашего производственного предложения занимает беспылевой пескоструйный аппарат с закрытой струёй абразива. Эта безпылевая абразивоструйная
машина с вакуумным возвратом и рециркуляцией материала обеспечивает пескоструйную обработку без пыли и разлёта абразивных частиц.

Поставка абразивоструйного оборудования

Реализуем установки и комплектные наборы профессиональных аппаратов SCB или SDWB, а также заказных версий с гарантией. Осуществляем доставку в любое региональное отделение. Покупатель всегда вправе обратиться за информацией по выбору абразивоструйного аппарата, подходящего под его специфические индивидуальные запросы.

Начальный этап сотрудничества предполагает консультативную помощь в выборе предлагаемых вариантов. Дадим рекомендации, проинформируем о характеристиках, уточним, какая продукция лучше всего подойдёт именно вам, исходя из требований к мощности, длины шлангов и других характеристик.

Общеевропейское качество абразивоструйного оборудования гарантирует, что характеристики установок полностью соответствуют нормативной документации, а струйные котлы – действующим межнациональным стандартам. При создании проверяется каждый узел, элемент на работоспособность и безопасность эксплуатирования.Абразивоструйные и пескоструйные установки BlastSE

После поставки осуществляется сервисная гарантия, устанавливаются заводские настройки под конкретные технические требования.

Всегда в наличии расходные комплектующие, средства защиты пескоструйщиков для производственных комплектов оборудования пескоструйной обработки.

Дробеструйной или пескоструйной установку называют, в связи с используемым абразивом. В зависимости от типа и комплектации возможна эксплуатация с составами с фракцией размером до 3,5 мм. Ранее этот метод обработки позволял работать только с песком. Однако
современные технологии позволили выпускать аппараты с дозаторами абразива и внутренней обвязкой, в которых применяется любой вид абразивного порошка, в том числе с высоко-агрессивными свойствами.

Действие осуществляется по простому принципу. Используется компрессор, который подаёт напорный воздух к аппарату. Предварительно загруженный струйный материал направляется на абразивное дозирование с одновременным питанием нагнетательного воздушного потока. В результате образовавшаяся воздушно-абразивная смесь выбрасывается на шланговом конце с большой кинетической энергией. Ударяясь о поверхность, вылетающие частички удаляют с неё все загрязнения, параллельно добавляя шероховатость.

Для правильного выполнения поставленной задачи необходимо правильно подобрать компрессорное устройство. Его силовые данные зависят от диаметра установленного сопла и будет в диапазоне от 3 до 8 м3 в минуту при напорных показателях от 6 до 8 бар. Сечение канала устанавливается, пропорционально объёму воздушного нагнетания, подаваемого компрессором. Пескоструйный рукав абразивно-струйного аппарата при этом может достигать значительной длины. Производительность в первую очередь зависит от двух факторов – сила кинетического удара абразива о металл и скорости, с которой он подаётся из установки. Сопловая форма Ventury обеспечивает разгон в канале, формирование потока и нужную фокусировку струйного пятна. При высокой мощности и долговечности обеспечивается простота эксплуатации и обслуживания, эффективное применение техники при выполнении любых работ по струйной очистке металла.

Технические рекомендации и нормативы пескоструйной обработки

Для обеспечения качества выполняемых работ, должной производительности процесса, следует контролировать количество воздуха, поступающего на пескоструйную установку и его давление В таблице ориентировочно представлена необходимая мощность компрессора, питающего абразивоструйный аппарат, в зависимости от желаемого сечения абразивоструйного сопла и других параметры, например расход абразивного материала.

Диаметр сопла (мм)

Манометрическое давление (кг/см2)

 

 

1,2

2,6

3,5

4,2

4,9

5,6

6,3

7,0

 

3,0

3,0

0,22/13,2

0,28/16,8

0,32/19,2

0,37/22,2

0,42/25,2

0,48/28,8

0,52/31,2

0,57/34,2

a

25

31

38

44

50

57

63

70

b

4,5

4,5

0,5/30

0,62/37,2

0,73/44,8

0,84/50,4

0,92/55,2

1,06/63,6

1,15/69

1,26/75,6

a

59

73

85

97

111

123

136

150

b

6,0

6,0

0,95/57

1,15/69

1,31/78,6

1,51/90,6

1,71/103

1,9/114

2,08/125

2,27/136

a

100

126

152

178

200

231

254

280

b

8,0

8,0

1,48/88,8

1,82/109

2,16/130

2,5/150

2,83/170

3,16/190

3,53/212

3,84/230

a

186

214

265

302

342

380

420

460

b

9,5

9,5

2,21/127

2,54/152

3,02/181

3,53/212

4,00/240

4,5/270

4,85/291

5,5/330

a

258

322

378

433

490

544

569

653

b

11,0

11,0

2,8/168

3,48/209

4,12/247

4,76/285

5,44/326

6,09/365

6,73/403

7,11/427

a

350

380

507

585

655

744

820

896

b

12,5

12,5

3,84/230

4,62/277

5,46/328

6,28/376

7,06/423

7,85/471

8,65/519

9,46/567

a

460

557

657

756

856

951

1050

1148

b

a – относительный расход сжатого воздуха м3/мин / м3/час

b — ориентировочный расход абразива кг/час (для песка)

Степени абразивоструйной обработки и дробеструйной очистки поверхности устанавливаются стандартом, начиная с ISO 8501-1: 1988 и созданным на его базе российским ГОСТ-9.402-80. Норматив позволяет контролировать качество обработанной поверхности, степень её чистоты наличие-отсутствие коррозии на металлических конструкциях.

Организация SSPC создала свой описательный список степеней для очистки абразивоструйным оборудованием:

— Видимая невооруженным глазом обработка до «белого металла». Полностью удалены краска, следы коррозии, первичной или вторичной окалины.

— «Почти белый металл». Дробеструйная подготовка, близкая к максимальной. Результат видим без средств, обеспечивающих увеличение. Удаляются покрытия, окалины, ржавчина, и различные реагенты. Однако допустимым является 5% оставшихся загрязнений.

— Очистка «коммерческая». Удаляется грязь, следы нефтепродуктов и подобных материалов, пыль, краска. Требования существенно ниже — допускается до 33% не снятых загрязненных участков.

— «Промышленная» очистка позволяет выполнить процесс быстро. Нормой является до 10% ржавчины, оставшейся старой краски, вторичной окалины. При условии, что эти загрязнения распределены равномерно.

— «Поверхностная» пескоструйная обработка применима для поверхностей, которые не подвергаются воздействию агрессивных окислительных сред, негативных погодных, природных факторов. Допускается частичное наличие, окалины и въевшейся ржавчины.

Оптимальная степень пескоструйной обработки определяется техническим заданием, в совокупности с условиями дальнейшей эксплуатации очищаемых абразивоструйными установками объектов.

Степень очистки Стандарт SSPC Стандарт NACE Стандарт SIS (ISO 8501)
очистка до «белого металла» SSPC-SP 5 NACE №1 SA-3
очистка до «почти белого металла» SSPC-SP 10 NACE №2 SA-2/2
коммерческая очистка SSPC-SP 6 NACE №3 SA-2
промышленная очистка SSPC-SP 14 NACE №8 SA-1-1/2
поверхностная очистка SSPC-SP 7 NACE №4 SA-1
Унифицированная таблица с соответствующими стандартами по ISO, SSCP и NACE.

Получить более подробную информацию о стандартах и технологических особенностях абразивоструйного оборудования BlastSE помогут специалисты. Обращайтесь для подбора подходящей модификации абразивоструйного аппарата или пескоструйной установки.

Остались вопросы по выбору продукции в категории «дробеструйные аппараты и абразивоструйные установки BlastSE?

Свяжитесь — напишите на электронную почту.